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蒸汽玉米壓片工程介紹

蒸汽玉米壓片背景

谷物蒸汽壓片最初(60年代初)是在生長育肥牛上進行試驗的,證明能使其飼養效率改善,這與淀粉消化率提高以及瘤胃丙酸比例上升、乙酸比例下降有關。

由于乙酸鹽在乳脂合成中起作用,而乳脂又在牛奶定價中起著重要作用,所以谷物蒸汽壓片技術在奶牛飼養中一直沒有廣泛應用。上世紀90年代以后,乳蛋白含量在牛奶定價中成為比乳脂率更重要的因素,這時谷物蒸汽壓片技術才在全世界的奶牛業大面積推廣應用。

2005年中國農業大學孟慶祥教授與河北凱特集團董事長楊海增先生從美國引進全套蒸汽玉米壓片技術,
2008年高昌為凱特集團提供日處理量350噸的全自動蒸汽玉米壓片機, 自此高昌進入蒸汽玉米壓片領域,成為中國玉米壓片行業的先行者。

蒸汽玉米壓片工藝流程介紹:

進倉口→初清篩→鋼板倉→清理→浸泡倉→調質塔(蒸煮)→壓片→烘干箱→成品倉→打包稱/散裝

蒸汽玉米壓片工藝介紹:

蒸汽玉米壓片是通過蒸汽熱處理使玉米熟化、軟化,然后再用玉米壓片機將玉米加工成1.5mm-2mm的片狀形態。蒸汽玉米壓片的原理實際上是一個凝膠化的過程,即將緊密結合型的玉米淀粉,通過凝膠化來破壞玉米淀粉結合的氫鍵,從而提高動物對玉米淀粉的消化率。

蒸汽玉米壓片處理過程中,玉米中蛋白質的化學結構得到改變,有利于反芻動物瘤胃對淀粉的吸收。蒸汽壓片處理玉米促進凝膠化過程和提高整體消化率的作用因素主要是水分、能量、處理時間及機械作用,水分的作用是起膨脹和軟化作用,加熱可使電子發生移動,破壞氫鍵,促進凝膠化反應,足夠的蒸汽調質處理時間是獲得充分凝膠化過程的保證,玉米壓片軋輥的作用是一個輥壓成型及達到規定壓片密度的過程。

壓片成品指標:糊化度:65-75%可調    容重:380-400     成品水分:13-16%可調

設備能耗:時產10噸(日產200噸)玉米壓片車間 、總功率約260kw    蒸汽需求:5-6噸/飽和蒸汽/壓力0.8Mps

浸潤系統:材質可選碳鋼或不銹鋼浸潤有利于提升調制糊化度減少調制時間牧場自用可不烘干加水后可以用刮板或分料器浸泡時間6-24小時提升水分2-4%。根據場地要求可設計4-12個浸泡倉,容積共計320m3,以玉米容重700計算共計存儲224噸浸潤玉米

動物食用蒸汽玉米壓片優勢:

蒸汽玉米壓片主要用于反芻動物的飼養,例如:肉牛,奶牛,羊,馬料上,未來會在雞飼料,豬飼料上,這在歐洲已經廣泛使用。而在這個階段,國內還是小規模的養殖,而國外已經是大農場化,成本比中國底,而中國畜牧企業想要獲得利潤,不能犧牲食品安全,那么就需要從飼養成本上著手。如果一個規模化牧場一年使用粉碎玉米10000噸,使用玉米壓片最少可以節省15%的玉米使用,高糊化度的玉米壓片可以增加飼喂牲畜的吸收率,從而降低粉碎玉米的使用量未被消化吸收的玉米,同時減少動物糞便排出的殘渣,使玉米全部消化吸收。

優勢1 節省原糧:以每年節省1500噸玉米估算,1800元/噸玉米價格,一年可以幫助牧場節約近300萬元;

優勢2 提高消化吸收率:從原來的直接食用未熟化玉米吸收率為60%提高到98%食用熟化玉米壓片;

優勢3 降低生產成本:膨化飼料生產成本420元(7×24小時)玉米壓片生產成本為115元(7×24小時);

優勢4 提高動物適口性:從食用生玉米改變為食用經過熟化的玉米,大大提高動物的適口性;

現場設備展示:

  • 原料進倉口

  • 鋼板倉

  • 原料清理系統

  • 浸泡倉

  • 調質塔

  • 玉米壓片機

  • 臥式烘干箱

  • 成品散裝倉下料口

  • 中控室

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